安徽数控双轴深孔机床-巨泰机床企业

要想使数控双轴深孔机床加工深孔时能够达到满意的效果，四轴数控双轴深孔机床优选厂家，须熟练掌握枪钻系统的性能(包括刀具、机床、夹具、附件、工件、控制单元、冷却液和操作程序)。操作者的技术水平也很重要。根据工件的结构及工件材料的硬度以及深孔加工机床的工作情况和要求，选择适当的切削速度、进给量、刀具几何参数、硬质合金和冷却液参数，才能获得优异的加工性能。在生产中，直深孔槽枪钻使用得z多。根据槽的直径并通过传动部分、柄部和刀头的内冷却孔的情况，槽可制成整体式和焊接式两种类型。其冷却液从后刀面上的小孔处喷出。槽可有一个或两个圆形的冷却孔，或单独一个腰形孔。由于刀头是用硬质合金制造，所以数控双轴深孔机床的切削速度比高速钢钻头要高得多。这可增加枪钻每分钟的进给量。另外，当使用高压冷却液时，其切屑能从被加工孔中有效排出，无需在钻削过程中定期退刀来排出切屑。

枪钻常用高速钢或硬质合金制作。各类内排屑深孔钻可根据尺寸大小，选用焊接或机械夹固式可转位硬质合金刀片的结构。深孔钻上的导向块起导向和定心效果，削减钻孔的偏斜和切削时的振动。深孔钻的刀齿和导向块的布置主要考虑分屑和切削时径向力的平衡。刀体与钻杆可用焊接或方牙螺纹联接。　　深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两类。外排屑的有枪钻、深孔扁钻和深孔麻花钻等;内排屑的因所用的加工系统不同，分bta深孔钻、喷发钻和df深孔钻3种。