






深孔钻镗床性能特点:
该机床是专门加工圆柱形深孔工件的设备,如加工机床的主轴孔,各种机械液压、汽缸圆柱形通孔、盲孔及阶梯孔等。机床不但可以承担钻削、镗削,而且还可以进行滚压加工,钻削时采用内排泄法。机床床身刚性强,精度保持型好。主轴转速范围广,进给系统由日本安川交流伺服电机驱动,能适应各种深孔加工工艺的需要。授油器紧固和工件顶紧采用液压装置,仪表显示,。
为了满足深孔加工的工艺要求,深孔钻镗床应具备下列条件:
1)---钻杆支架(其上有钻杆支承套)、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。
2)无级调节进给运动速度。
3)足够压力、流量和洁净的切削液系统。
4)具有安全控制指示装置,如主轴载荷(转矩)表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。
5)刀具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向---刀头准确位置,导向套紧靠在工件端面。
深孔钻镗床拖板及镗杆箱镗杆箱固定在拖板上,进给时,进给箱(固定在床体后端)带动丝杠旋转,使与蜗轮固定在一起的螺母作轴向移动,带动拖板进给。当拖板快速运动时,托板后面的快速电动机驱动蜗轮付,带动蜗母旋转,带上拖板快速移动。当手动时,推上手轮中心的锥杆使俩个2*17齿轮啮合,转动手轮驱动蜗轮付,带动螺母旋转,使拖板作轴向移动,手动与快速运动有微动开关互锁。镗杆箱固定在拖板上。镗杆旋转式由主轴带动镗杆接头而获得的。与主轴箱结构相似,主轴的前支撑用内孔带锥度的双列短园柱滚动轴承,两坐标深孔钻床生产厂家,可以承受正反两个方向的轴向力。镗杆箱的冷却润滑由箱体内装在ii轴上的摆线转子泵kbby-3-2a吸油,通过分油器送到各个润滑点和油窗。
1. 机床床身:
机床床身是深孔钻镗床的主要部件,两坐标深孔钻床制造公司,它承载其上的各个部件及其运动,床身材质采用ht300,经时效处理后,通过粗精加工,中频淬火,导轨磨削而成,床身总长7m,床身导轨面的总宽度为510mm,导轨面采用一巨型导轨和一v型导轨,导向性能好。床身的操作侧加工一t形槽,装有限位装置,在操作侧安装有齿条,供床身上各装置通过转动手动齿轮箱来达到移动的目的。
2. 床头箱:
床头箱固定安装在机床前端、是把电机的转速转化成我们所需要的转速的装置,箱体
采用铸铁铸成,轴承全部采用哈瓦洛轴承厂产品,批发两坐标深孔钻床,齿轮为制造商供应,采用三个档位、四组齿轮、输出十二级转速。床头箱主轴前端按有卡头体,卡头体上按有φ380三爪卡盘。
深孔钻镗床本身刚性强,贵州两坐标深孔钻床,精度保持好,主轴转速范围广,进给系统由交流伺服电机驱动,能适应各种深孔加工工艺的需要。授油器紧固和工件顶紧采用液压装置,仪表显示、。可选择下列几种工作形式:
1.工件旋转、刀具旋转和往复进给运动,适用于钻孔和小直径镗孔;
2.工件旋转、刀具不旋转只作往复运动,适用于镗大直径孔和套料加工;
3.工件不旋转、刀具旋转和往复进给运动,适用于复杂工件的钻孔和小直径的钻孔和小直径镗孔。
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