巨泰机床----黑龙江四轴数控深孔枪钻设备

深孔钻枪钻系统的安装和试切削（1）引导孔的加工，在两种工件---别预制一精度为φ10 、φ11 ，---分别为5mm、5.5mm的引导孔后，分别加工了φ10×1165mm（300、600、900、1200mm 4级）、φ11×1150mm（400、800、1200mm 3级）的深孔。（2）切削液，采用用高“ep”的油基水溶性冷却液，压力6～8bar。（3）切削参数，钻头完全进孔前，旋转速度v=30m/min，进给速度f=0.02mm/r；钻头完全进孔后，旋转速度v=45m/min，进给速度f=0.04mm/r 。（4）切削分级，为---孔径精度，须使钻杆支撑间隔与钻杆直径比不大于45[4]，鼓取每钻削---达直径的30倍时为一级，实际切削时，每级调整时间为1～3分钟左右，每级切削时间6～10分钟。

为提高加工效率，节约生产成本，制定了一套经济适用的深孔钻加工解决方案，并通过几次实战试验，成功地解决了顶驱关键件的旋转头、下筒体及阀块等润滑、控制油路的深孔加工工艺难题。　　深孔钻旋转头、下筒体及阀块等润滑、控制油路上都有一系列油路通道，黑龙江四轴数控深孔枪钻设备，径长比达40倍，为典型的深孔。由于公司原有的加工方式有限，如采用传统的加工方法，加工准备时间长、工人的劳动强度大、从而导致生产此类零件的效率低下、制造周期长，四轴数控深孔枪钻设备价格，生产成本高；如采用的深孔钻床加工，---投入费用较高，购置这样的设备需要100万左右，根据目前的生产量，设备投入后利用率不高。