






长期以来,煤机行业加工缸筒内孔大都是用国产的镗床.缸筒的加工顺序为行粗镗,然后进行滚压.这样加工的零件内孔圆柱度较差,容易有波浪纹,冷拔管刮削滚光机床,且加工效率较低.为了满足市场需求,提高产品和加工效率,我公司引进了进口的刮削滚光机.此设备的加工方法为粗镗,刮削和滚光一次加工完成,代替了原来的粗镗和滚压.此设备的引进不仅解决了缸筒内孔圆柱度和波浪纹的问题,且减少了物流,---提高了生产效率和产品.
冷拔管刮削滚光机床的工作形式:
针对这方面的知识我们应该了解到的是冷拔管刮削滚光机床的结构组成来说,机身是机床的基础部件,它的刚度直接影响着整个机床的工作性能和工作精度。
工作形式一、工件旋转、刀具旋转和往复进给运动。
工作形式二、工件旋转、刀具不旋转只作往复进给运动。
工作形式三、工件不旋转、刀具旋转和往复进给运动。
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冷拔管刮削滚光机床的产品优势分析:
冷拔管刮削滚光机床采用工件固定,刀具旋转进给的加工方式。授油器固定在床体上,定位座通过液压马达驱动梯形丝杠顶紧工件,加工定制冷拔管刮削滚光机床,镗杆箱采用交流主轴电机带动主轴旋转,无极调速,冷拔管刮削滚光机床价格报价,进给箱采用伺服电机,无极调速,配备---滚珠丝杠实现主轴箱---稳定进给。床身采用导轨宽度550mm铸造床体,双矩形导轨---机床的整体刚性,运动精度高,耐磨性好。
冷拔管刮削滚光机床机床配有自动排屑装置,防漏性能好,冷却液过滤方式采用三级过滤,过滤精度30um。机床配备西门子、knd数控系统,性能好。
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