






与传统的麻花钻相比,枪钻具有加工精度高、加工时间短、钻头寿命高、排屑好的特点。而传统的麻花钻每加工大约1~2倍直径的---必须退刀排屑,加工精度低、表面粗糙度差,四轴数控双轴深孔机床报价,加工效率低、操作劳动强度大,难以---。 枪钻的独具优点解决了传统制造业小直径深孔加工的难题,河南数控双轴深孔机床,---地提高了生产效率,四轴数控双轴深孔机床多少钱,突破了一向影响生产品质、阻碍生产进度的瓶颈,取得十分可喜的效果,至今已被广泛应用---汽车工业、航太工业、工业、模具和刀具等制造业领域。
为提高加工效率,节约生产成本,制定了一套经济适用的深孔钻加工解决方案,并通过几次实战试验,成功地解决了顶驱关键件的旋转头、下筒体及阀块等润滑、控制油路的深孔加工工艺难题。 深孔钻旋转头、下筒体及阀块等润滑、控制油路上都有一系列油路通道,径长比达40倍,为典型的深孔。由于公司原有的加工方式有限,如采用传统的加工方法,数控双轴深孔机床多少钱,加工准备时间长、工人的劳动强度大、从而导致生产此类零件的效率低下、制造周期长,生产成本高;如采用的深孔钻床加工,---投入费用较高,购置这样的设备需要100万左右,根据目前的生产量,设备投入后利用率不高。
在生产中,直槽枪钻使用得多。根据枪钻的直径并通过传动部分、柄部和刀头的内冷却孔的情况,枪钻可制成整体式和焊接式两种类型。其冷却液从后刀面上的小孔处喷出。枪钻可有一个或两个圆形的冷却孔,或单独一个腰形孔标准枪钻可加工孔径为0.9mm到50mm的孔,钻削---可达直径的350倍。尽管枪钻的每转进给量较低,但其每分钟进给量却比麻花钻大(每分钟进给量等于每转进给量乘以刀具或工件转速)。由于刀头是用硬质合金制造,所以枪钻的切削速度比高速钢钻头要高得多。这可增加枪钻每分钟的进给量。另外,当使用高压冷却液时,其切屑能从被加工孔中有效排出,无需在钻削过程中定期退刀来排出切屑。
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