






深孔钻镗机床用途:
该机床是加工圆柱形深孔零件的机床,适用于圆柱形深孔工件的钻镗削加工,镗孔时采用授油器供油,通过切削区,把切屑排向床头的排屑斗。钻孔时采用内排屑方式(bta)方式,即授油器供油,通过切削区,把切屑由钻杆内部排向床身后部的排屑斗。
深孔钻镗机床结构:
机床采用plc控制,授油器和进给拖板往复运动均采用伺服电机控制,批发数控深孔钻镗床,传动采用居两导轨中部的齿条传动,---了---运动中进给传动的精度和刚性的要求。床体两侧安装防护,并采用地上油箱结构,---了机床环境。机床可配备自动或手动涨缩组合刀具,---提高了机床加工效率。
保养注意事项:
1、擦拭机床外表、罩盖及附件,达到内外清洁、无锈蚀、无“黄袍”。擦拭长丝杠、光柱、齿条。
2、检查补充螺钉、螺母、手柄、油杯等,主轴系统及各定位螺钉有无松动,数控深孔钻镗床货源,检查各---手柄定位是否准确---。
3、检查导轨面、去除毛刺,调整塞铁及压板间隙,检查限位联锁装置是否。
4、清洗过滤器、冷却泵、冷却箱、管路及阀门,保持物通无泄露。
5、清洗油线、油毡、过滤器,数控深孔钻镗床生产厂家,达到油路通畅,油窗清晰。
6、擦拭电动机及电器箱,河南数控深孔钻镗床,保持内外清洁,检查限位装置与接地是否。
提高数控深孔钻镗床的性能的方法介绍:
方法1、---钻杆支架、深孔钻镗床导套主轴、钻杆启闭头和主轴箱的同心度。
方法2、数控深孔钻镗床无级调速进给速度的正确操控。
方法3、坚持足够的压力、流量和清洁的切削液系统。
方法4、数控深孔钻镗床钻入工件前,要---刀具导向,---刀头的位置,必须引导轴套与工件端坚持近距离,均接近状态。
方法5、数控深孔钻镗床有安全操控指示装置,如主轴负荷数值表,进给速度,切削液的数值的压力表、切削液流量操控仪、数字滤波操控器和数控切割流体数值温度监测等。
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