






随着科学技术的发展,
可能是原子化阶段温度过高,这个原因不会影响测定结果,但是过高的温度,比如大于2700℃,就可能对设备寿命有影响,减少石墨管使用次数。
我不知道你具体是在分析哪种元素的时候出现这种情况。以我的经验,是有个通用的办法你可以尝试。
石墨炉升温曲线设置时,设备石墨加工设备型号,把干燥温度和灰化温度设置到很低,都设置成120度都可以。然后原子化温度从1500℃开始进行测定,进样,记录1500℃时的信号值;
然后相同进样量往下降低100℃(或者升高100℃),记录此温度下的信号值;
降低温度直到你刚好发现原子化的时候没有信号,这时的温度才是我们适合的灰化温度。
想知道遇到这样的问题有什么好的解决方案吗?
一:之前单位也有一台oi-m出现过类似的情况,后发现是设备石墨加工设备刀臂的气动阀卡死造成的,吉林设备石墨加工设备,换刀完成后,刀臂应该是准备下一把刀,可是刀臂没有放下来,设备石墨加工设备报价,也是没有报警,更换阀后好了。还有是否有液压夹具,设备石墨加工设备品牌,夹具没加紧,或是夹紧信号断开了。
二:先看一下主轴监测,用手转主轴看看有数值吗?数值对吗?以前遇到过的也不报警主轴不转。监测数值没有,调整一下距离。或换新的转速检测。
三:首先要知道能不能看到9000以后的参数,如果能看到的话,是不是参数被该了。曾经遇到过这样的情况,是0i-mc系统,各轴都正常,就是主轴不转。后来改了9000以后的参数就好了。
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